河北冶炼厂氨逃逸在线监测系统供应商

氨逃逸系统设备品优势1.解决原位式激光分析系统的大截面、微浓度烟道检测失真；烟道振动、环境温度变化，造成烟道应力改变等因素引发的对光不准；高粉尘、高水分对激光检测影响激光透射率；烟气粉尘和腐蚀性气体吸附在镜片表面，造成镜片结焦、结垢影响激光检测；无法进行在线标定等应用问题。2.激光抽取测量法采用抽取采样方式，将烟气由烟道中抽取出并经除尘、净化后进入气体分析室，利用TDLAS技术进行检测。采样过程全程伴热，待测气体浓度数据真实可靠。该装置可用标准气体检测标定和调零。有效地避免了烟道振动、热膨胀等因素对激光检测的影响。适用于环境恶劣、工况复杂的烟气污染源监测。3.系统结构便于后期维护、标定、清洁、以及功能扩充。什么是氨逃逸在线监测系统？测得准吗？河北冶炼厂氨逃逸在线监测系统供应商

上海宜先环保仪器的氨逃逸分析系统有哪些特点？1.样品从采样到分析全程高温伴热，过程无冷点，保证数据不失真2.系统一体化设计，安装维护方便3.智能化控制系统，采样探头自动吹扫，高精度控制温度，温度超限自动报警，全程分析过程无人值守24H工作4.可灵活选配NO分析模块，实现NH3/NO同时测量，提供更科学有效的脱硫脱硝控制数据5.采用多探头平均分布方式，准确测量烟道内NH3/NO的平均含量，避免烟道口径过大时带来的测量误差6.系统可实现多通道同时测量功能，减少用户设备采购成本。黑龙江水泥厂氨逃逸在线监测系统安装方式氨逃逸在线监测系统技术优势有哪些。

氨逃逸在线监测系统采用可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术进行NH3的测量，以可调谐激光器作为光源，发射出特定波长激光束，穿过待测气体，通过分析被测气体中NH3分子吸收导致的激光光强衰减，根据朗伯比尔定律，气体浓度与其吸收光强成比例关系，从而实现高灵敏快速精确监测待测气体中NH3浓度。因为激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发出待测气体吸收的特定波长，使得测量不受测量环境中其它成分的干扰，相比其它复合光源而言，具有极高的测量精度

存在的问题：测量仪器直接安装在就地并插入烟道实施检测，由于其光反射部件处于300℃到400℃的高温烟尘环境下，其检测探头端部的反射部件需要4到6个月就要更换，且更换部件费用相对较高，同时由于部分配件由于需要从原厂采购，维修保养周期相对较长成本相对较高。另外在烟气中的二氧化硫和水蒸气含量也直接影响测量装置的准确性，使得部分时段测量数据存在误差。锅炉烟道的直径一般为7-9米，烟气中含有大量的灰尘，通常在22g/m3左右，灰尘对近红外激光产***射、漫射和吸收效应，发出的激光到达接收部件时，光的强度几乎衰减殆尽，以此检测不到氨逃逸准确数值。由于安装位置发生偏移时，维护人员不具备拆卸校准能力，使得数据跳变或者无读数，同时无法进行校准。锅炉脱硝氨逃逸在线监测系统哪家强?

宜先高温抽取式激光光谱氨逃逸分析仪采用的是检测发射激光所穿过标准气室中一条直线上的浓度平均值，标准气室中的检测样气是通过加热(一般为250℃)预处理后，经过高温取样泵抽取到标准气室里，通过这样的形式是的样气中的氨浓度更贴近脱硝系统烟道中氨气体的真实浓度。激光光盘氨逃逸分析仪采用的光发射端和光接收端安装在标准气室的两边。通过光发射端发出的激光束穿过标准气室被另一边的光接收端接收，在接收端通过对检测到的光信号进行分析，然后通过光电转换器，将分析结果通过电缆传输至发送端的PDA，从而得出所测气体的浓度转换为4至20mA电流信号送至PLC，然后到达DCS进行监视。逃逸氨在线分析系统实际应用与优势特点。江西高精度氨逃逸在线监测系统有几种

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氨逃逸率：是指在脱硝装置出口的氨的浓度，等于未经反应即排出的NH3量与喷入的NH3量之比。氨作为还原剂，过多或者过少都不好，过少，脱硝不彻底，氨过多，就会产生副反应，生成***氨，具有腐蚀性，同时影响催化剂的效果1、反硝化后烟道气中有大量逃逸氨NH3，这在后端的废热锅炉和管道中形成了严重的腐蚀和阻塞，影响了相关设施设备的正常运行。对设备工作造成不少的影响。2、过多的逃逸氨使双碱脱硫无法正常工作，水把逃逸的氨在湿度脱硫中吸收，双碱脱硫变为氨脱硫，在脱硫操作中不添加脱硫剂并形成脱硫产物，同时，脱硫塔和后部湿式静电除尘器的腐蚀增加。河北冶炼厂氨逃逸在线监测系统供应商

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